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疲勞試驗機在進行使用的過程中具有設計可靠、操作簡單、節約能源，運行成本低廉等顯著特點。 

1、計算機數據采集及處理系統； 

a、操作系統WINDOWS，全中文操作界面； 

b、采用VXDs高速數據采集技術，實現多通道的高速數據采集； 

c、計算機屏幕顯示靜態試驗力， 動態試驗力上、下峰值，試驗波形及試驗頻率、試驗次數，控制打印機打印試驗報告； 

d、系統具有完整的文件操作功能用于試驗曲線，試驗數據的儲存；同時，試驗數據可以ASCII碼形式進行存儲，以便于用戶進行二次數據處理； 

e、采用身份驗證、密碼登陸方式設置操作權限； 

疲勞試驗機的各種規格作動器（50kN、100kN、250kN、500kN、1000KN）在經過全面性能測試后隨機出廠或者單獨訂貨供應用戶，以完成多工位（多測點）的復雜試驗，它們還可以與任何一臺主機配合使用而保持數值準確、穩定。 

疲勞試驗機的在足夠大的交變應力作用下，于金屬構件外形突變或表面刻痕或內部缺陷等部位，都可能因較大的應力集中引發微觀裂紋。分散的微觀裂紋經過集結溝通將形成宏觀裂紋。已形成的宏觀裂紋逐漸緩慢地擴展，構件橫截面逐步削弱，當達到一定限度時，構件會突然斷裂。金屬因交變應力引起的上述失效現象，稱為金屬的疲勞。靜載下塑性性能很好的材料，當承受交變應力時，往往在應力低于屈服極限沒有明顯塑性變形的情況下，突然斷裂。 

疲勞斷口明顯地分為兩個區域：較為光滑的裂紋擴展區和較為粗糙的斷裂區。裂紋形成后，交變應力使裂紋的兩側時而張開時而閉合，相互擠壓反復研磨，光滑區就是這樣形成的。載荷的間斷和大小的變化，在光滑區留下多條裂紋前沿線。至于粗糙的斷裂區，則是最后突然斷裂形成的。統計數據表明，機械零件的失效，約有70%左右是疲勞引起的，而且造成的事故大多數是災難性的。因此，通過實驗研究金屬材料抗疲勞的性能是有實際意義的。